Новые паровые (водогрейные) котлы серии DZL, работающие при атмосферном давлении, относятся к промышленным котлам со слоевым сжиганием. Цепная колосниковая решётка обеспечивает непрерывную подачу топлива и его сжигание, а степень автоматизации высока. Котлы широко применяются на производстве, в централизованном отоплении и горячем водоснабжении. Топливо из угольного бункера попадает на равномерно движущуюся решётку и по мере её движения последовательно проходит стадии предварительного нагрева, горения и догорания. Горение устойчиво, эксплуатация проста.

1. Сенсорный экран служит интерфейсом оператора: он обеспечивает взаимодействие человека с оборудованием и делает управление простым и удобным. 2. Ядро системы управления — программируемый логический контроллер (ПЛК). Он обладает гибкими возможностями программирования, мощной обработкой логических операций, высокой скоростью работы и надёжностью. 3. В исполнительных устройствах используются передовые электрические компоненты международного уровня.

1. Экологичность: концентрация дыма в отходящих газах и показатели выбросов диоксида серы, оксидов азота и других веществ после сжигания топлива в печи ниже требований государственных экологических нормативов. 2. Высокий КПД: с учётом особенностей сжигания очищенного угля, биомассы и каменного угля площадь поверхности нагрева печи увеличена примерно на 20 % по сравнению с обычной моделью того же типоразмера. Густо расположенные в шахматном порядке конвективные водяные трубы дымовой камеры поглощают тепло горячих дымовых газов и снижают температуру уходящих газов. 3. Экономия топлива: принцип газификационного горения обеспечивает полное сгорание летучих компонентов топлива и уменьшает выбросы дымовых газов и расход топлива.

Вертикальный котёл на жидком топливе и газе относится к теплотехническому оборудованию заводской готовности. Он компактен, занимает мало места и удобен в установке. Топливо или газ подаётся горелкой в вертикальную цилиндрическую топку и полностью сгорает; после теплообмена горячие дымовые газы удаляются. Тепловой коэффициент полезного действия высок.

Изделие имеет горизонтальную конструкцию с одним барабаном и использует новую технологию сжигания газифицированного угля. Котёл включает камеру газификации угля (угольный бункер), водоохлаждаемую колосниковую решётку, камеру сгорания генераторного газа, конвективный пучок труб, пылеосадительную камеру и электрический шкаф управления. Котёл оснащён дымососом. Уголь в нижней части слоя топлива камеры газификации быстро горит под действием первичного воздуха; верхний слой сырого угля при высокой температуре газифицируется.

Малогабаритные двухходовые котлы (ниже 10×10⁴ ккал) и средние и крупные трёхходовые котлы состоят из камеры догорания и конвективной теплообменной камеры. В камере догорания предусмотрены бункер увеличенного объёма и система равномерной подачи воздуха в нескольких точках. В слое угля внутри бункера при недостатке кислорода уголь быстро разлагается и газифицируется, образуя горючие газы, в том числе монооксид углерода. При подаче воздуха эти газы сгорают, и температура в центре пламени достигает примерно 1200 °C.